پالت پست فولادی سازگار با قفسه

قفسه بندی پالت انبار:به عنوان یک واحد ذخیره سازی فولادی در سیستم های قفسه پالت سازگار برای ذخیره سازی عمودی سازمان یافته مواد صنعتی استفاده می شود.

کارخانه های تولیدی:مناسب برای اجزای تولید، محصولات نیمه تمام{0}، ابزارآلات، قطعات فلزی و مجموعه‌های نهایی که نیاز به جابجایی داخلی قابل تکرار دارند.

اجزای خودرو:تنظیمات پست را می توان برای قطعاتی که نیاز به موقعیت کنترل شده و محافظت در برابر جابجایی در حین ذخیره سازی و جابجایی دارند، تطبیق داد.

پردازش فلزات:پالت های پست فولادی برای نگهداری و حمل و نقل قطعات فلزی، قطعات ساخته شده و سایر مواد سنگین صنعتی مناسب هستند.

لجستیک و توزیع:ساختار فولادی قابل استفاده مجدد از حمل مکرر لیفتراک و حرکت مواد داخلی پشتیبانی می کند.

ذخیره سازی و انباشته شدن کف:در جایی که ساختار نهایی برای انباشته سازی مهندسی شده است، واحدهای بارگذاری شده را می توان به صورت عمودی مرتب کرد تا تراکم ذخیره سازی را بدون نیاز به مساحت کف اضافی افزایش دهد.

پایه فولادی
پایه ساختار باربر{0} اولیه را تشکیل می دهد. طرح‌های پست پالت موجود از ساختار لوله فولادی مستطیلی، از جمله پیکربندی لوله مستطیلی 60 در 40 میلی‌متر در مدل گالوانیزه متوسط ​​استفاده می‌کنند. اندازه واقعی بخش و آرماتور را می توان با توجه به بار و کاربرد مورد نیاز تغییر داد.

پست های عمودی
پست ها محتوی عمودی را فراهم می کنند و در صورت نیاز به انباشتن، رابط بین واحدهای پالت جداگانه ایجاد می کنند.

تقویت
اعضای متقاطع اضافی یا بخش‌های پایه تقویت‌شده را می‌توان در جایی که پالت تحت بارهای بالاتر یا شرایط پشتیبانی قفسه{0}} خاص قرار دارد، اضافه کرد. طرح آرماتور باید مسیر بارگذاری واقعی را دنبال کند نه اینکه صرفاً ضخامت مواد را افزایش دهد.

دسترسی لیفتراک
برای جلوگیری از تداخل بین شاخک‌های لیفتراک، ساختار پایه، پایه‌ها و اجزای قفسه، باید ابعاد و فضاهای ورودی شاخک در طراحی در نظر گرفته شود.

فولاد Q235:فولاد نرم Q235 در محصولات پست پالت موجود استفاده می شود و پایه مواد عملی را برای تجهیزات ذخیره سازی صنعتی فراهم می کند. زمانی که برنامه به الزامات عملکرد مکانیکی یا خوردگی{2} متفاوتی نیاز دارد، می‌توان در مورد مشخصات مواد جایگزین بحث کرد.

-گالوانیزه کردن داغ:گالوانیزه گرم{0}}روکش روی برای محافظت در برابر خوردگی ایجاد می‌کند و برای مکان‌هایی که پالت ممکن است در معرض رطوبت، شرایط مرطوب انبار یا محیط‌های بیرونی باشد مناسب است. گزینه‌ها عبارتند از-روکش‌های گالوانیزه داغ و همچنین پوشش‌های پودری و انتخاب‌های گالوانیزه الکترو-.

پوشش پودری:پوشش پودری پوشش رنگی کنترل شده ای را برای کاربردهای ذخیره سازی صنعتی داخلی فراهم می کند و به مشتریان امکان می دهد رنگ های شرکت یا تجهیزات را مشخص کنند.

الکترو-گالوانیزه کردن:سطوح الکترو-گالوانیزه را می توان برای کاربردهای داخلی در نظر گرفت که در آن روکش روی مورد نیاز است. عملیات سطحی باید بر اساس محیط عملیاتی واقعی انتخاب شود نه اینکه به تنهایی ظاهر شود.

پیکربندی نهایی پالت بر اساس نیازهای ابعادی و عملیاتی مشتری توسعه یافته است. یک جریان معمول پروژه عبارت است از:

Requirement Review -> Structural Design -> Drawing Confirmation -> Sample Production -> Inspection -> Mass Production -> Final Inspection ->بسته بندی و حمل و نقل

فرآیند سفارشی سازی شامل توسعه طراحی و ارزیابی ایمنی/دوام قبل از تولید است. عملیات تولیدی از بیش از 80 دستگاه پردازش استفاده می کند، از جمله تجهیزات مهر زنی از 45 تا 500 تن.

برای محصولات سازگار با رک{0} سفارشی، نکات کلیدی بازرسی عبارتند از:

• ابعاد کلی
• مربع پایه
• پست پست
• کیفیت جوش
• فاصله ورود چنگال
• ابعاد تماس رک
• درمان سطحی
• وضعیت مونتاژ
• مقدار و بسته بندی

محصولات پست پالت با استفاده از نوار پلاستیکی و فیلم کششی بسته بندی می شوند و بسته بندی پالت شده برای بارگیری و تخلیه لیفتراک در دسترس است. برای سفارشات صادراتی، بسته بندی را می توان بر اساس موارد زیر انتخاب کرد:

• روش بارگیری کانتینر
• پیکربندی تودرتو/انباشته شدن پالت
• الزامات حفاظت از سطح
• حمل و نقل راه دور-
• تجهیزات تخلیه مشتری

برای سفارش‌های حجم-بزرگ، روش‌های بسته‌بندی و بارگیری باید همراه با طراحی پالت بررسی شوند تا استفاده از کانتینر بهبود یابد.